Hvernig á að móta langt trefjastyrkt hitaplast?

2. Varahlutir og mold hönnun
Góðir hlutar og móthönnun eru einnig gagnleg til að viðhalda trefjalengd LFRT.Með því að útrýma skörpum hornum í kringum sumar brúnir (þar á meðal rifbein, hnakkar og aðrar aðgerðir) geturðu forðast óþarfa álag á mótaða hlutanum og dregið úr sliti á trefjum.
Hlutarnir skulu taka upp nafnvegghönnun með samræmdri veggþykkt.Miklar breytingar á veggþykkt geta leitt til ósamræmis fyllingar og óæskilegrar trefjastefnu í hlutanum.Þar sem það verður að vera þykkara eða þynnra ætti að forðast skyndilegar breytingar á veggþykkt til að koma í veg fyrir myndun háskerpusvæða sem geta skemmt trefjarnar og orðið uppspretta streitustyrks.Reyndu venjulega að opna hliðið í þykkari veggnum og renna í þunna hlutann, halda áfyllingarendanum í þunna hlutanum.
Almennt góð plasthönnunarregla bendir til þess að með því að halda veggþykktinni undir 4 mm (0,160 tommur) muni það stuðla að góðu og samræmdu flæði og draga úr líkum á dældum og tómum.Fyrir LFRT samsett efni er besta veggþykktin venjulega um 3 mm (0,120 tommur) og minnsta þykktin er 2 mm (0,080 tommur).Þegar veggþykktin er minni en 2 mm aukast líkurnar á að trefjar brotni eftir að efnið fer í mótið.
Hluturinn er aðeins einn þáttur í hönnuninni og einnig er mikilvægt að huga að því hvernig efnið fer inn í mótið.Þegar hlauparar og hlið leiða efnið inn í holrúmið, ef ekki er rétt hönnun, verða miklar trefjaskemmdir á þessum svæðum.
Þegar hannað er mót til að mynda LFRT samsett efni er fullkomlega ávöl hlaupari bestur og lágmarksþvermál hans er 5,5 mm (0,250 tommur).Fyrir utan flakahlauparana munu allar aðrar gerðir hlaupa hafa skörp horn, sem mun auka álagið á mótunarferlinu og eyðileggja styrkingaráhrif glertrefjanna.Heitt hlaupakerfi með opnum hlaupum eru ásættanleg.
Lágmarksþykkt hliðsins ætti að vera 2 mm (0,080 tommur).Ef mögulegt er skaltu staðsetja hliðið meðfram brún sem hindrar ekki flæði efnis inn í holrúmið.Snúa þarf hliðinu á yfirborði hlutans um 90° til að koma í veg fyrir brot á trefjum og draga úr vélrænni eiginleikum.
Að lokum skaltu fylgjast með staðsetningu bræðslulínunnar og vita hvernig þau hafa áhrif á svæðið þar sem íhluturinn verður fyrir álagi (eða álagi) við notkun.Flytja skal samrunalínuna á svæðið þar sem búist er við að streitustigið sé lægra í gegnum hæfilegt skipulag hliðsins.
Tölvustýrð moldfyllingargreining getur hjálpað til við að ákvarða hvar þessar suðulínur verða staðsettar.Hægt er að nota FEA (Structural Finite Element Analysis) til að bera saman staðsetningu háspennu við staðsetningu samfallslínunnar sem ákvarðað er í moldfyllingargreiningunni.
Það skal tekið fram að þessir hlutar og móthönnun eru aðeins tillögur.Mörg dæmi eru um hluta sem hafa þunna veggi, mismunandi veggþykkt og viðkvæma eða fína eiginleika.Góður árangur næst með því að nota LFRT efnasambönd.Hins vegar, því lengra sem þú víkur frá þessum ráðleggingum, því meiri tími og fyrirhöfn mun taka til að tryggja að fullur ávinningur af löngutrefjatækni verði að veruleika.

注塑

 

2. Varahlutir og mold hönnun
Góðir hlutar og móthönnun eru einnig gagnleg til að viðhalda trefjalengd LFRT.Með því að útrýma skörpum hornum í kringum sumar brúnir (þar á meðal rifbein, hnakkar og aðrar aðgerðir) geturðu forðast óþarfa álag á mótaða hlutanum og dregið úr sliti á trefjum.
Hlutarnir skulu taka upp nafnvegghönnun með samræmdri veggþykkt.Miklar breytingar á veggþykkt geta leitt til ósamræmis fyllingar og óæskilegrar trefjastefnu í hlutanum.Þar sem það verður að vera þykkara eða þynnra ætti að forðast skyndilegar breytingar á veggþykkt til að koma í veg fyrir myndun háskerpusvæða sem geta skemmt trefjarnar og orðið uppspretta streitustyrks.Reyndu venjulega að opna hliðið í þykkari veggnum og renna í þunna hlutann, halda áfyllingarendanum í þunna hlutanum.
Almennt góð plasthönnunarregla bendir til þess að með því að halda veggþykktinni undir 4 mm (0,160 tommur) muni það stuðla að góðu og samræmdu flæði og draga úr líkum á dældum og tómum.Fyrir LFRT samsett efni er besta veggþykktin venjulega um 3 mm (0,120 tommur) og minnsta þykktin er 2 mm (0,080 tommur).Þegar veggþykktin er minni en 2 mm aukast líkurnar á að trefjar brotni eftir að efnið fer í mótið.
Hluturinn er aðeins einn þáttur í hönnuninni og einnig er mikilvægt að huga að því hvernig efnið fer inn í mótið.Þegar hlauparar og hlið leiða efnið inn í holrúmið, ef ekki er rétt hönnun, verða miklar trefjaskemmdir á þessum svæðum.
Þegar hannað er mót til að mynda LFRT samsett efni er fullkomlega ávöl hlaupari bestur og lágmarksþvermál hans er 5,5 mm (0,250 tommur).Fyrir utan flakahlauparana munu allar aðrar gerðir hlaupa hafa skörp horn, sem mun auka álagið á mótunarferlinu og eyðileggja styrkingaráhrif glertrefjanna.Heitt hlaupakerfi með opnum hlaupum eru ásættanleg.
Lágmarksþykkt hliðsins ætti að vera 2 mm (0,080 tommur).Ef mögulegt er skaltu staðsetja hliðið meðfram brún sem hindrar ekki flæði efnis inn í holrúmið.Snúa þarf hliðinu á yfirborði hlutans um 90° til að koma í veg fyrir brot á trefjum og draga úr vélrænni eiginleikum.
Að lokum skaltu fylgjast með staðsetningu bræðslulínunnar og vita hvernig þau hafa áhrif á svæðið þar sem íhluturinn verður fyrir álagi (eða álagi) við notkun.Flytja skal samrunalínuna á svæðið þar sem búist er við að streitustigið sé lægra í gegnum hæfilegt skipulag hliðsins.
Tölvustýrð moldfyllingargreining getur hjálpað til við að ákvarða hvar þessar suðulínur verða staðsettar.Hægt er að nota FEA (Structural Finite Element Analysis) til að bera saman staðsetningu háspennu við staðsetningu samfallslínunnar sem ákvarðað er í moldfyllingargreiningunni.
Það skal tekið fram að þessir hlutar og móthönnun eru aðeins tillögur.Mörg dæmi eru um hluta sem hafa þunna veggi, mismunandi veggþykkt og viðkvæma eða fína eiginleika.Góður árangur næst með því að nota LFRT efnasambönd.Hins vegar, því lengra sem þú víkur frá þessum ráðleggingum, því meiri tími og fyrirhöfn mun taka til að tryggja að fullur ávinningur af löngutrefjatækni verði að veruleika.

mynd 6

 

Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitederframleiðandi úr trefjagleri með yfir 10 ára reynslu, 7 ára reynslu af útflutningi.

Við erum framleiðandi á trefjagleri hráefni, svo sem fiberglass roving, fiberglass garn, trefjaplasti hakkað strandmotta, trefjaplasti saxaðir þræðir, trefjagler svart motta,fiberglass ofinn víking, fiberglass efni, fiberglass klút..Og svo framvegis.

Ef einhverjar þarfir, vinsamlegast hafðu samband við okkur frjálslega.

Við munum gera okkar besta til að hjálpa og styðja þig.

 


Pósttími: 11-11-2021